Weberei

Garne in den Richtungen von 0 ° und 90 ° von planaren, multiaxialen gewebten Stoffen sind nicht vollständig gestreckt, was zu vergleichsweise geringer Starrheit und Festigkeit führt. Unter diesen fällt einfache dreisträgliche Stoffe als häufige Mehrfachstruktur aus, bei der drei Sätze von Garnen in 120 ° -Winkeln miteinander verbunden sind und Warp -Garne diagonal und horizontal Schussgarne angeordnet sind. Mit isotropen Eigenschaften besitzen einfache dreiachsige Stoffe im Vergleich zu herkömmlichen zweidimensionalen gewebten Stoffen, einschließlich verbesserter Scherfestigkeit, Tränenfestigkeit und Punktionsleistung. Ihre Produktionseffizienz ist jedoch aufgrund des komplizierten Webenprozesses niedriger, und mit der kontinuierlichen Entstehung neuartiger Strukturen wird die Marktdominanz dieser Stoffstruktur allmählich nachlassen.

Dreidimensionale gewebte Strukturen verwenden mehrschichtige Warp-Weben-Techniken, um Warp- und Schussgarne aus verschiedenen Schichten durch Z-Richtung-Garne miteinander zu verbinden, wodurch ein solides dreidimensionales Stoff erzeugt wird. Diese Struktur kann in orthogonale dreistufige Strukturen, Spacer-Stoffe und Winkel-Interlock-Strukturen kategorisiert werden. Orthogonale dreiachsige Strukturen richten Garne in 90 ° -Winkeln in den Richtungen von x, y und z aus und bilden Strukturen mit spezifischen Querschnitten wie T-Abschnitten oder I-Trägern; Abstandshalle verbinden zwei Stoffschichten mit Z-Regisseur-Garnen, wodurch die Erstellung von leichten Hochleistungs hohlhöhlen Strukturen ermöglicht wird. Die Winkel-Interlock-Strukturen variieren je nach Richtung zusätzlicher Garneinfügungen. Im Vergleich zu zweidimensionalen Strukturen können dreidimensionale gewebte Strukturen komplexere vorgefertigte Komponenten erzeugen, die eine höhere Auswirkungsschäden-Toleranz und die Delaminierungsbeständigkeit aufweisen. Die Komplexität ihrer Struktur stellt jedoch Herausforderungen bei der Modellierung und Simulation ihrer mechanischen Eigenschaften dar, was eine fortlaufende Forschung erfordert.

Textilverbundmaterialien im Bereich der Hochgeschwindigkeits-Ladungsdomänenmaterial-Technologie und -technologie ersetzen sie allmählich herkömmliche metallische Materialien und spielen eine zentrale Rolle in strukturellen Komponenten, die Festigkeit und Schutz erfordern. Unter den fortschrittlichen Verbundwerkstoffen präsentieren dreidimensionale gewebte Verbundwerkstoffe eine hervorragende strukturelle Integrität, die ideal für Felder, die eine erhöhte Materialleistung fordern, wie z. Motoren. Die dreidimensionalen Webausrüstung, die von Xcellent-Verbundwerkstoffen entwickelt wurden, konzentriert sich auf die technologischen Prozesse dreidimensionaler gewebter Blätter und ermöglicht die automatisierte Produktion von dreidimensionalen gewebten Stoffen mit Breiten von bis zu 600 mm und Dicke von 20 mm.