Verstärkungsmaterial für Elektronik

Fiberglas spielt eine entscheidende Rolle im Bereich elektronischer Produkte. Ursprünglich für die elektrische Isolierung eingesetzt,Glasfaserist aufgrund seiner elektrischen Widerstand und Wärmetoleranz zu einer integralen Komponente auf dem elektronischen Markt geworden. In Stoffe verwoben, dient es als Rahmen für gedruckte Leiterplatten (PCBs) und verleiht diesen PCB die erforderliche strukturelle Integrität. Da sich digitale Schaltkreise zu höheren Geschwindigkeiten und Frequenzen entwickeln, sind die Anforderungen an die elektrische Leistung von PCB -Substraten eskaliert, was die Verringerung der Dielektrizitätskonstanten der PCB und der Dielektrikumverlust -Tangente erfordert. In dieser Hinsicht sticht ein dielektrischer konstanter Glaslaminat als wirksames Mittel zur Erreichung dieses Ziels aus.

Aramidfaser als organisches Verstärkungsmaterial bietet eine leichte, hochfeste, niedrig dielektrische Alternative im Vergleich zu anorganischen Glasfasern. Es ist leicht verarbeitbar und für High-End-PCBs, die in elektronischen Kommunikationsgeräten verwendet werden, gut geeignet.Luft- und Raumfahrtanwendungenund militärische Domänen. Seit den neunziger Jahren hat sich die Nachfrage nach neuartigen Substraten gesteigert, mit dem raschen Fortschritt der elektronischen Informationsindustrie und dem Trend zu leichteren, dünneren, kleineren und höheren Lösungen mit höherer Dichte.Aramidfaserhat sich als eine zentrale Wahl für PCB -Hersteller entwickelt, da sie für Laserbohrungen, leichte Natur, niedrige Dielektrizitätskonstante und hervorragende thermische Stabilität Eignung und hervorragende thermische Stabilität geeignet sind. Aramidfaser trägt zur Verbesserung der Betriebsfrequenz elektronischer Produkte bei und unterstützt die Entwicklung von Substraten mit integrierten Schaltkreisen mit hoher Dichte. Infolgedessen ist die Anwendung von Aramidfasern im Bereich der PCBs eine kritische Möglichkeit für den Fortschritt der Hersteller.

3C -elektronische Produkte, einschließlich Computer, Kommunikationsgeräte und Unterhaltungselektronik, entwickeln sich zunehmend als tragbarer und leichter. Derzeit werden die Schalen und strukturellen Komponenten der meisten elektronischen Produkte typischerweise aus Materialien wie Metall, technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen hergestellt. Mit einem Fokus auf das Erreichen leichter Konstruktionen und die Berücksichtigung von Kosteneffizienz- und Herstellungsprozessen, die Verwendung von technischen Kunststoffen, Aluminium (Magnesium) Legierungen, Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe und andereFortgeschrittene Materialienist bereit zu steigen.

Kohlefaser, die für seine leichten Eigenschaften bekannt ist, übereinstimmt perfekt mit dem Trend zu kleineren, leichteren und tragbaren elektronischen Geräten. Die Vielseitigkeit ermöglicht eine weit verbreitete Integration in Produkte wie Laptops und Fernseher. Außerdem,Kohlefaserverbundwerkstoffebesitzen einzigartige Eigenschaften, einschließlich elektrischer Leitfähigkeit, thermischer Leitfähigkeit, hoher Röntgentransparenz und elektromagnetischer Wellenabsorption.