Vorbereitung und Eigenschaften von Aramid 1414 Nadelpunchiertes nicht gewundenes Filtermaterial

In den letzten Jahren hat die Verwendung von Beutelfiltern zur Bekämpfung feiner Hochtemperatur-Rauchgaststaub viel Aufmerksamkeit erregt. Beutelfilter sind trockene Staubfiltergeräte, die zum Aufnehmen feiner, trockener, nicht faseriger Staub geeignet sind. Die Kernkomponente ist der Filterbeutel, und das Material des Filterbeutels bestimmt direkt die verschiedenen Leistungen des Beutelfilters. Die häufig verwendeten Materialien für Beutelfilterbeutel sind Polyester, Polypropylen, Nylon usw. Die Filtermaterial Temperaturumgebungen.Aramid 1414 ist eine Hochleistungsfaser mit hoher Festigkeit, hoher Modul, Hochtemperaturwiderstand, niedrigem thermischem Schrumpf und anderen Eigenschaften. Seine Bruchfestigkeit beträgt 194-221 cn/dtex, der anfängliche Modul beträgt 4634-8650 CN/DTEX, die Glasübergangstemperatur beträgt ca. 345℃und es kann hoher Temperatur von 500 standhalten℃ohne Zersetzung. Es ist nicht einfach zu verbrennen und hat selbst zu selbsterregendem Eigentum. Wenn Aramid 1414 als Rohstoff verwendet wird, um Beutelfilterbeutel für die Umgebung mit hoher Temperatur-Rauchgas vorzubereiten, können die Filterbeutel hervorragende mechanische Eigenschaften und Hochtemperaturwiderstand erfolgen. Nach der Verarbeitungsmethode können Bag-Filterbeutel aus gewebten, nicht gewebten und zusammengesetzten zusammengesetzt werden. Unter ihnen wird auf dem Gebiet der Gasfiltration weit verbreitet, dass Nadelverletzte nicht gewossen wird, was etwa 70%ausmacht. NadelverlustverlustDer Stoff ist ein trockener, nicht erbitterter Stoff. Es wird durch Lockern, Kämmen und Legen von kurzen Fasern in ein Fasernetz hergestellt und dann das Fasernetz mit Nadeln verstärkt und eine angemessene Durchführung der Wärmedrückbehandlung, damit die Fasern miteinander verwickelt und verbunden sind, um das Verstärkungsergebnis zu erzielen. Es hat die Eigenschaften des kurzen Prozessflusses, der schnellen Produktionsgeschwindigkeit, der hohen Leistung, der niedrigen Kosten und der breiten Anwendung. Der Autor verwendete Aramid 1414 als Rohstoff zur Herstellung von Aramid 1414 Nadel-Punched Nonweven-Filtermaterial und untersuchte die Leistung von Aramid 1414 Nicht-verwobenem Filtermaterial, um eine Referenz für die Entwicklung von hochtemperaturresistenten Aramid 1414-nicht gewundenem Filterfiltermaterial zu liefern.

1 Experiment

1.1Rohstoff

1.2Aramid 1414: Spezifikation 1.44 DTEX×50 mm, Breaking -Stärke 17,65 CN/DTEX, Breaking -Dehnung 7. 60%, Dichte 1,38 g/cm3, produziert von Dupont Company, USA.

1.2 Instrumente und Ausrüstung

VHX-600 Ultra-tiefe dreidimensionale Mikroskop: Hergestellt von der Japan Keyence Corporation; LFY-207 Automatische Stofftestersteifigkeitstester: Hergestellt vom Shandong Textile Science Research Institute; Q-lab UV-Alterungstester: Hergestellt von der Q-Lab Corporation der Vereinigten Staaten; FA2004 ELEKTRONISCHER BALIG: Hergestellt von Mettler Toledo aus der Schweiz; YG341N -Reibungsart Fabric Static Tester: Hergestellt von Ningbo Dahe Instrument Co., Ltd.; LFY-601 Vertikale Methode Fabric Flame Reportingant Performance Tester: Hergestellt vom Shandong Textile Science Research Institute; TSI-8130A Automatischer Filtertester: Hergestellt von der TSI Corporation der Vereinigten Staaten; YG065-250 Multifunktionaler elektronischer Gewebefestigkeitstester: Hergestellt von Shanghai Precision Instrument Co., Ltd.; Acht-Korbentemperaturofen: Hergestellt von Wenzhou Darong Textile Instrument Co., Ltd.; WL-GZ-A-800 Nadel-Stanzmaschine: Hergestellt von Taicang Shuangfeng Nonweven Equipment Co., Ltd.

1.3 Vorbereitung von Aramid 1414 Nadel-gepolstertes Nadelfiltermaterial

Der Vorbereitungsprozess von Aramid 1414 Nadel-gepolstertes nicht gewohntes Filtermaterial öffnet, mischt, kämmt, vernichtete, vornötig, Hauptnadelverpackung und heißes Drücken in Filz. Die Funktion des Öffnens besteht darin, die Fasern zu lockern, die großen Faserblöcke in Bündel zu zersetzen und Verunreinigungen in den Fasern zu entfernen. Die Funktion des Kämmens besteht darin, die Faserbündel in einzelne Fasern zu verwandeln und Verunreinigungen weiter zu entfernen und gleichmäßig zu mischen. Die Funktion des Legens besteht darin, ein einzelnes Faser-Web in ein mehrschichtiges einzelnes Faser-Web zu legen. Die Funktion des Vorbereitens besteht darin, das Fasernetz mit hoher Flauschigkeit und niedriger Faserkohäsion von oben nach unten durch die Nadel zu durchstechen. Die Funktion der Hauptnadelung besteht darin, die Rückseite des vorgenannten Fasernetzes zu nadeln, die Fasern auf der Rückseite des Fasernetzes in das Innere des Fasernetzes zu bringen, die Verstrickung zwischen Fasern zu erhöhen, die Stärke des Fasernetzes zu verbessern. und machen Sie die Produktoberfläche flach und glatt. ARAMID 1414 NADEL-POUNDED VLIEFENFILTER-MATERIALE MIT DIMBEITENDENDEN VON 420, 500 und 570 G/M2 wurden unter einer Nadeldichte von 150 Punktionen/cm2 erhalten und wurden als 1#, 2#und 3#Proben gekennzeichnet jeweils.

1.4 Analyse und Tests

Oberflächenmorphologie: Bei Raumtemperatur wurde ein dreidimensionales Elektronenmikroskop verwendet, um die Faseranordnung und die mikroskopische morphologische Struktur der Probe mit einer Vergrößerung von 500 Mal zu beobachten.

• Oberflächendichte: Ein elektronischer Analysebilanz wurde verwendet, um die Masse der Filtermaterialprobe genau abzuwägen und ihre Oberflächendichte zu berechnen. Jede Probe wurde 30 -mal getestet und der Durchschnittswert entnommen.
• Dicke: Die Dicke der Probe wurde entlang der diagonalen Richtung unter Verwendung einer Dickungsmesser getestet. Die Druckplatte der Dickenmessung hatte ein totes Gewicht von 50 g, und die Druckplatte blieb jedes Mal 30 s. Jede Probe wurde 30 -mal getestet und der Durchschnittswert entnommen.
• Mechanische Eigenschaften: Gemäß GB /T 3923.1-2013 "Textilienstenneigenschaften von Stoffen Teil 1: Bestimmung der Bruchfestigkeit und Dehnung bei Bruch (Streifenmethode)" Bruch der Probe, die Klemmentfernung beträgt 200 mm und die Dehnungsrate 100 mm/min; Gemäß GB /T 19976-2005 "Bestimmung der Burstfestigkeit von Textilien (Stahlkugelmethode)" wird das elektronische Stofffestigkeitsmessgerät verwendet, um die Burstfestigkeit der Probe zu testen, und die Burstrate beträgt 100 mm /min. Dimensionsstabilität: Zuerst die Probe in 10 cm schneiden×10 cm und markieren Sie die Länge und den Breitengrad mit einem Stift und legen Sie die Probe in eine 150 ein℃Ofen und nach 8 Stunden Heizbehandlung nehmen Sie ihn heraus und verwenden Sie einen Lineal, um seine erhitzte Größe zu messen.
• Leistung des Wärmealterung: Schneiden Sie zuerst die Probe in 50 mm×250 mm und dann in einen UV -alternden Tester. Unter den Temperaturbedingungen 180℃und Licht 0,68 W/m2, Alter für 48, 72 bzw. 96 Stunden, und nehmen Sie es dann für den radialen Bruchfestigkeitstest heraus.
• Luftfiltrationsleistung: Zuerst die Probe in 15 cm schneiden×15 cm und dann mit einem automatischen Filtertester, um ihn zu testen. Die Luftströmungsrate beträgt 26 l/min.
• Antistatische Leistung: Laut GB /T 12703. 1-2021 "Textilien Elektrostatische Leistungstestmethode Teil 1: Corona-Lademethode", zuerst die Probe in 45 mm schneiden×45 mm, und dann den elektrostatischen Testen der Induktionsgewebe zum Testen, die Entladungsspannung beträgt 10 kV, die Geschwindigkeit beträgt 1 500 r/min und die Testzeit 30 s. Flammhemmende Leistung: Erstens die Probe in 300 mm ausschneiden×80 mm und dann die Probe auf dem vertikalen Methode Fabric Flame Repräsentantenleistungstester mit einer Klemme festlegen, stellen Sie die Flammenhöhe an (40±2) MM, wenn die Probe 12 s entzündet wird, wird das automatische Flammengerät automatisch und die kontinuierliche Verbrennungszeit und die beschädigte Länge der Probe werden aufgezeichnet.

2 Ergebnisse und Diskussion

2.1 Mikrostruktur

TDie Fasern in der Aramid 1414-Nadel-Punch-Filter-Filtermaterialprobe sind in einer dreidimensionalen Weise angeordnet, wobei mehr Poren zwischen den Fasern und die Fasern flauschig sind; Die Faserdurchmesser sind relativ klein und die faserspezifische Oberfläche ist groß, was einen besseren Adsorptionseffekt auf einige feine Rauchpartikel hat und als Filtermaterial geeignet ist.

2,2 Dicke und Oberflächendichte

THier finden Sie eine positive Korrelation zwischen der Dicke und der Oberflächendichte des Nadelfiltermaterials von Aramid 1414. Wenn die Dicke des Aramids 1414-Nadelfiltermaterial zunimmt, nimmt die Anzahl der Fasern im Filtermaterial zu, die Fasern sind enger verstrickt, die Dicke des verarbeiteten Filtermaterial ist kleiner.

2.3 Mechanische Eigenschaften

TDie Frakturstärke von Aramid 1414 Nadel-gepockener Nadelfiltermaterialien beträgt 3#, 2#bzw. 1##. Dies liegt daran Die Bruchfestigkeit nimmt also zu; Die Dehnung der drei Aramid 1414-Nadel-Punch-Filtermaterialien beträgt 1#, 2#bzw. 3#. Dies liegt daran in der Pause; Die drei Aramiden Die radiale Bruchfestigkeit der 1414-Nadel-Punch-Filtermaterialprobe ist signifikant größer als die der Schussrichtung. Dies liegt daran, dass das Fasernetz radial angeordnet ist und die radiale Bruchfestigkeit durch die meisten Fasern bereitgestellt wird, während die Schussbrichtstärke auf der Verstrickung zwischen den Fasern beruht, sodass die radiale Bruchfestigkeit größer ist.TDie platzende Kraft und die brichtende Festigkeit der drei Aramid 1414-Nadel-Punch-Nadelfiltermaterialien sind 3#, 2#und 1#Proben von groß bis klein. Der Grund dafür ist, dass die Anordnung zwischen den Fasern, wenn die Dicke und Oberflächendichte allmählich zunimmt Durch die Kraft beim Platzen, so ist auch die für das Platzen erforderliche Kraft größer. Je größer die Dicke und Oberflächendichte des Filtermaterials ist, desto größer ist die Platzenfestigkeit.

2.4 Dimensionsstabilität

WE kann sehen, dass die Abmessungen der drei Aramid 1414-Nadel-Punch-Nadelfiltermaterialien nicht ändern, wenn die Temperatur unter 180 liegt℃; Nach der Temperatur 210 erreicht℃Die 1# und 2# Proben schrumpfen gering Produkt.

2.5 Alterungswiderstand

WE kann sehen, dass nach 48 Stunden Wärmealterung die radiale Bruchfestigkeit der drei Aramid 1414-Nadel-Punch-Nadelfiltermaterialien fast keine Änderung hat. Nach 72 und 96 Stunden Wärmealterung nimmt die radiale Bruchfestigkeit der Proben leicht ab und je größer die Oberflächendichte, desto kleiner ist die Abnahme, da der Rohstoff-Aramid 1414 des Nadel-Punch-Filtermaterials einen guten Alterungswiderstand aufweist. Das Aramid 1414 Nadel-Punched Nonwey-Filtermaterial hat einen guten Alterungswiderstand und ist für die Verwendung in harten Umgebungen geeignet.

2.6 Antistatische Leistung

Es gibt viele Methoden zum Testen der antistatischen Leistung von Stoffen, einschließlich Corona -Lademethode, manueller Reibungsmethode, Widerstandsmethode, Lademethode, rotierende mechanische Reibungsmethode, Faser -Leckage -Resistenzmethode, dynamische statische Spannungsmethode, horizontale mechanische Reibungsmethode usw. zwischen unter Mit dem Testindex der Corona-Lademethode ist die Halbwertszeit der statischen Spannung, die die Vorteile des einfachen Betriebs und der guten Datenreproduzierbarkeit hat. Je kleiner die Halbwertszeit des Materials, desto schneller der Verfall und desto besser die antistatische Leistung.ICHT ist zu erkennen, dass die Halbwertszeit der drei Arten von Aramid 1414-Nadel-gepolkten Nadelfiltermaterialien 3#, 2# und 1# von groß zu klein beträgt, was darauf hinweist, dass die antistatische Leistung der 1# Probe am besten ist und die antistatische Leistung der 2# und 3# Proben ist der zweite. Die antistatische Leistung des Stoffes hängt mit seiner Dicke zusammen. Je kleiner die Dicke ist, desto besser seine antistatische Leistung.

2.7 flammhemmende Leistung

TDie kontinuierliche Verbrennungszeit der drei Arten von Aramid 1414 Nadel-Punch-Nadelfiltermaterialien beträgt 1#, 2#bzw. 3#. Der Grund dafür ist, dass die kontinuierliche Verbrennungszeit des Filtermaterials eine bestimmte Beziehung zur Dicke und Oberflächendichte des nadelgepackten, nicht verwobenen Stoffes hat. Die Oberflächendichte nimmt zu und die kontinuierliche Verbrennungszeit nimmt ab. Da Aramid 1414 eine leistungsstarke flammarme chemische Faser ist, tritt während der Verbrennung kein schwelendes Phänomen auf. Die Verbrennungsschädenlänge der drei Arten von Aramid 1414-Nadelverlustmaterial mit Nadelverlust ist relativ gering, was darauf hinweist, dass die flammhemmende Leistung des Aramid 1414-Nadelfiltermateriales gut ist.

2.8 Luftfiltrationsleistung

TDie durchschnittliche Porosität der drei Arten von Aramid 1414-Nadel-Punch-Nadelfiltermaterialien beträgt 3#, 2#bzw. 1##. Der Grund dafür ist, dass die Porosität des Filtermaterials mit dem Faserdurchmesser, dem Nadelpackungsprozess, der Dicke, der Oberflächendichte und der Filtrationsleistung des nadelgepackten Filtermaterials zusammenhängt. Wenn die Dicke und Oberflächendichte des Filtermaterials zunimmt, nimmt die Porosität des Aramid 1414-Nadel-Punch-Nadelfiltermaterials entsprechend zu; Die Luftfiltrationseffizienz der drei Arten von Aramid 1414-Nadelverlustverlagerungsfiltermaterialien beträgt 3#, 2#bzw. 1##. Der Grund dafür ist, dass die Anzahl der Fasern im Fasernetz ansteigt und der Grad der Verstrickung zwischen Fasern zunimmt, wenn die Dicke und Oberflächendichte der Proben zunimmt, und damit die Filtrationsleistung verbessert.

3 Schlussfolgerung

A. Die mechanischen Eigenschaften, die dimensionale Stabilität, die antistatischen Eigenschaften, die flammhemmenden Eigenschaften und die Luftfiltrationsleistung von Aramid 1414-Nadelfiltermaterialien hängen alle mit ihrer Oberflächendichte und Dicke zusammen.

B. Mit zunehmender Oberflächendichte nimmt die Bruchfestigkeit von Aramid 1414 Nadel-gepolkten nicht gewundenen Filtermaterialien zu, die Dehnung bei Bruch nimmt ab, die Stöpseligkeit nimmt zu, die dimensionale Stabilität nach Erwärmung steigt, der Alterungsbeständigkeit, die antistatischen Eigenschaften abnehmen, die Flammhemmende Eigenschaften nehmen ab und die Luftfiltrationseffizienz steigt.

C. Die Filtrationsleistung von ARAMID 1414 Faser-Nadel-Punched-Filtermaterialien ist ausgezeichnet und verfügen über umfassende Anwendungsaussichten im Bereich der Hochtemperatur-Gasumgebungen.

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