Flechten

Zu den dreidimensionalen Integral-Flechtenverfahren gehören zweistufige und vierstufige Flechtenprozesse mit quadratischen und kreisförmigen Flechten. Im zweistufigen Flechtenprozess sind die Garne in den Vorformen in fünf räumlichen Richtungen mit einem erheblichen Anteil an axialen Garnen ausgerichtet. Die grundlegende Flechtenform der vierstufigen Methode enthält nur Flechtgarne, aber axiale Garne können hinzugefügt werden. Im Innenraum des Stoffes kann die Garnausrichtung in vier Richtungen liegen. Durch die Einführung von axialen Garnen in verschiedene Richtungen können dreidimensionale Vorforschungen mit fünf, sechs oder sieben Richtflächen erhalten werden. Dreidimensionale, geflochtene Preforms können mit Parametern wie dem Flechtenwinkel, der Knotenlänge und der Anzahl der Auskleidungsgarne ausgelegt werden, und die Änderung dieser Parameter kann die Eigenschaften der Verbundmaterialien ändern. Die Flechtbreite der industriellen Flechten auf dem Markt ist jedoch begrenzt, und die Flechtengeschwindigkeit ist nicht hoch, was ihre weit verbreitete Anwendung einschränkt.

Dreidimensionale geflochtene Verbundwerkstoffe behalten nicht nur die hohe spezifische Festigkeit und die hohen spezifischen Modulvorteile herkömmlicher Verbundmaterialien auf, sondern bieten auch eine starke strukturelle Integrität, Widerstand gegen Delaminierung und Widerstandsfähigkeit gegenüber Aufprallschäden. In den letzten Jahren war Xcellent-Verbundwerkstoffe an der Entwicklung intelligenter dreidimensionaler Flechtengeräte, vierstufiger dreidimensionaler Flechtenmaschinen und damit verbundener dreidimensionaler geflochtener Verbundmaterialprodukte beteiligt, die in der Lage sind, Hochleistungsfasermaterialien in Variablenkreuz zu flechten -Sektionen, Dicken und unkonventionelle Formen wie Paneele und Röhrchen.