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Kohlefaser -Multixialgewebe
Kohlefaser -Multiaxialgewebe ist ein fortschrittliches Verbundmaterial mit einer speziellen Struktur und einer hervorragenden Leistung. Es besteht aus mehreren Schichten von Kohlefaserngarn, die in unterschiedliche Richtungen (z. In diesem Stoff wird typischerweise Hochleistungs-Kohlenstofffasern verwendet, die durch Warp-Strick-Technologie verarbeitet wurden. Die einzigartige Verarbeitungsmethode des Multixialgewebes von Kohlefasern hält die Carbon -Faser -Geradheit bei und erfüllt die Anforderungen an die Legrichtung, den Verhältnis und die Sequenz. Unser Unternehmen produziert Geräte für Kohlefaser -Mehrfachgewebe mit einer maximalen Breite von 1270 mm und das Flächengewicht einer einzelnen Faserschicht liegt zwischen 75 und 400 g/m². Die Breite und das Gewicht können gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden.
Merkmale von multixialer Kohlefasergewebe
| 01. | Nicht verkaufte Fasern: | Die Fasern in vielfältigen Stoffen befinden sich in einem nicht verkauften Zustand, sodass sie ihre ursprünglichen mechanischen Eigenschaften vollständig nutzen können, wodurch die Gesamtfestigkeit und Haltbarkeit des Materials verbessert wird. |
| 02. | Mehrschicht- und multidirektionale Struktur: | Diese Struktur besteht aus mehreren Schichten gerader und paralleler Garne, die durch Warp-Knitting zusammengebunden sind, und ermöglicht es dem Material, eine hervorragende mechanische Leistung in mehreren Richtungen zu erzielen. |
| 03. | Überlegene mechanische Eigenschaften: | Multixiale Stoffe zeigen aufgrund ihrer strukturellen Merkmale eine hervorragende Zug-, Druck- und Auswirkungsfestigkeit, was sie in Anwendungen, die leistungsstarke Materialien erfordern, sehr nützlich sind. |
| 04. | Designflexibilität: | Sie können so ausgelegt sein, dass sie isotrope oder anisotrope Zugeigenschaften in der Ebene aufweisen, indem die Festigkeit und Ausrichtung der Bindemittelgarne nach Bedarf angepasst werden. |
| 05. | Gute Scherleistung: | Die Einführung von zwei Sätzen von diagonalen Garnen unterdrückt die Scherdeformation im Stoff, was zu einer guten Scherleistung führt. |
| 06. | Niedrige Herstellungskosten: | Mit hohen K -Kohlenstofffasern können die Webwirkung von Kohlenstofffasern mit niedrigem K -Karbon erzielt werden, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden. |
| 07. | Gute Harzimprägnierung: | Aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften kann Harz den gesamten Stoff besser imprägnieren und die Verstärkungseigenschaften des Verbundmaterials verbessern. |
Biaxiale Kohlefaser und dreifacher Kohlefaser
Multixiale Kohlefasergewebe beziehen sich auf Verbundwerkstoffe, die aus Kohlenstofffasern bestehen, die in mehreren Orientierungen angeordnet sind. Dieses Design ermöglicht eine verbesserte mechanische Eigenschaften wie verbesserte Festigkeit und Steifheit in verschiedenen Belastungsrichtungen.
Zwei Arten:
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Biaxiale Kohlefasergewebe: Dieser Typ hat typischerweise Kohlenstofffasern, die in zwei senkrechten Richtungen (z. B. 0 ° und 90 °) ausgerichtet sind, was sowohl in der Längsschnitt- als auch in Querrichtungen Festigkeit und Steifheit bietet.
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Dreifacher Kohlefasergewebe: Dieser Typ verfügt über Fasern, die in drei Winkeln (z. B. 0 °, 90 ° und ± 45 °) ausgerichtet sind und überlegene Torsionsfestigkeit und multidirektionale Leistung bieten.
Biaxiale Kohlefaser: ein gewürztes Aussehen
Biaxiale Kohlefaser sind ein Verbundmaterial, das aus Kohlenstofffasern besteht, die in zwei senkrechten Richtungen angeordnet sind. Diese Konfiguration ermöglicht eine verbesserte Festigkeit und Steifheit sowohl in der Längsschnitt- als auch in der Querrichtungen. Typischerweise wird biaxiale Kohlefaser erzeugt, indem Kohlenstofffasern in ein Gewebe verweben, das dann mit einem Harz infundiert wird, um ein festes Verbundmaterial zu erzeugen.
Dreifacher Kohlefaser: ein gewürztes Aussehen
Triaxiale Kohlefaser verfügen über eine dreidimensionale Anordnung von Kohlenstofffasern, die typischerweise in Winkeln von 0 °, 90 ° und ± 45 ° ausgerichtet ist. Diese Struktur bietet im Vergleich zu biaxialen Stoffen eine verstärkte Festigkeit und Steifheit, wodurch es besonders effektiv ist, Torsionslasten zu widerstehen und die allgemeine strukturelle Integrität zu verbessern.
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